结合渗碳工艺和感应工艺，解决了大模数齿轮整体感应淬火无法解决的硬化层深度问题。 ...
本文将过比对国内外重载齿轮的渗碳淬火标准（包括AGMA、ISO6636和JB/T6141等），结合作者从业经验，对心部硬度、齿根与齿面有效硬化层深比例、残留奥氏体等评级指标进行了适用性分析。 ...
齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火和接触电阻加热淬火等，此外还有先进的激光淬火等。 ...
随着国内机械装备市场的迅速发展，产品结构也发生了巨大的变化，大直径、薄腹板类的齿轮在产品中越来越多。 ...
齿轮淬火是造成畸变的主要环节�？刂拼慊鸹涞幕痉椒ㄊ蔷】赡艿厥钩萋指鞑课焕淙淳�。除此之外，还有一些值得注意的问题： ...
齿轮热前不能有锈蚀、油污，清洗干净后进炉；采用热前专用清洗机，提高清洗效果；预氧化炉定期烧油烟，避免污染齿轮表面和渗碳气氛。 ...
渗碳淬火是齿轮热处理典型工艺，硬度不均是热处理生产常见质量问题。因硬度不均出现在个别齿轮或齿轮局部，探测度低，又会大幅削减齿轮的使用寿命，是关注度较高的热处理质量问题之一。 ...
淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理质量的关键因素之一。生产实践已经证明，在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要，如果选择不当，有可能导致齿轮的淬火质量达不到产品的技术要求，甚至出现废品... ...
不管是淬火油还是水溶性淬火介质，它们在使用中都要接触高温工件，也都会受到不同程度的污染。进入空气，介质会被氧化。高温可能引起有机介质的热分解、氧化和聚合等反应。污染可能使介质的氧化和其它变化更复杂 ...
齿轮油淬火介质的选择 当前用于齿轮淬火的介质主要是各种淬火油，水溶性淬火介质和普通自来水。以下分别讨论这些介质在齿轮淬火中的选用方法和注意事项。 ...
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