为了确保材料与钎料紧密接触，并形成良好的连接，特高频钎焊机在钎焊过程中必须对材料进行润湿。当湿润条件确立时，毛细现象导致液体钎料流动，从而使液态金属填充接头间隙。无论是湿润性，还是流动性，都受到界面间昀化学反应和钎料以及接头形状的影响。焊缝焊接实际上是一种分散焊接工艺，是一种溶解一渗透一润湿一铺展一凝固的复杂交错过程。

超高频钎焊机的熔态钎料和固态材料表面总是覆盖一层厚度不等的薄膜，为了使熔态钎料与材料发生润湿和有效铺展，必须排除这层表面薄膜。就纯金属而言，该金属与周围气氛生成的膜结合物的稳定性取决于膜的结构和膜存在的条件。亲氧性金属铝，钛，铍，镁等，其表面膜以氧化物为主。其他金属如铜、铁等，除了与氧结合外，与C02也有很好的亲和力，在其表面层常发现碱性碳酸盐。Sri(OH)2或Zn(OH)2等表面层通常为两性金属，如锡、锌等。

 

表层薄膜的结构决定薄膜的致密度。结晶度低或无定型结构的表面膜通常有很大的致密度，在这种情况下，超高频钎焊机加热可以促进表面膜的加厚。酸性或碱性溶液可有效地溶解于这层膜上。

但是清洁的表面和周围的气氛反应速度如果很快，新的表面膜就会立刻生成，比如铝，镁，钛等活泼金属。铜粉氧化反应速度慢，清洗后仍能保持较长时间裸露。所以在超高频钎焊机钎焊时，要用酸性或碱性清洗金属表面，主要是为了去除由于长期贮存而留下的厚厚的氧化皮。过多的清洗会使表面产生微孔。

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