发布时间：2021-05-18 已经有1人查过此文章 返回感应熔炼列表
近些年来，感应熔炼加热作为一种新兴的工业手段在我国得到广泛应用。小熔炼炉熔炼铁水需要大功率输入，连续批量输出，电炉节能指标，可靠性要求，降低谐波污染成为新的研究课题。它的核心技术是中频电源，目前国内大多数中频电源都采用并联谐振式逆变器结构。尽管并联谐振式中频电源结构简单，成本低廉，但与串联谐振式中频电源相比，其存在输入功率因数低，电能利用效率低等缺点。由于中频炉串联谐振电源技术较为复杂，国内中频炉企业生产开发串联谐振中频电源存在一定的技术瓶颈。
本文从小型串联熔炼炉的原理出发，设计了吨容量串联谐振式中频炉系统。
以下是主要的研究工作。
对串联谐振式中频感应小熔炼炉的工作原理进行了分析，包括感应加热原理和感应圈负载相关知识的讲解。
设计了串联谐振中频电炉电源系统的主电路，包括串联谐振中频电源系统的整流电路和逆变电路，并对串联谐振中频电炉的调功原理及节能原理进行了阐述。
设计了串联谐振中频电源系统的控制电路，包括逆变控制电路，整流数字移相电路，逆变强触发电路。
设计了串联谐振中频电源的�；さ缏�，包括输入过流�；ぁ⒅衅倒鞅；�、中频过压�；さ�，并对均流和动态�；ち街直；し绞浇辛顺醪椒治�。
从节能原理出发，对中频电源和感应圈负载的参数匹配进行了研究，提出了节能匹配设计的基本原则。
根据电炉的实际运行数据，本系统基本实现了设计任务中规定的功能，达到了预期的节能效果。
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